Hdpe双壁波纹管
一、Hdpe双壁波纹管
HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了推广和应用。
二、Hdpe双壁波纹管特点
1、抗压能力强。
2、内壁光滑，过流量大。
3、产品连接方便，接口密封好，耐腐蚀，零渗漏，不结垢，避免二次污染，是理想的“绿色管材”。
4、产品具有良好的挠曲性能，可适应土壤的不均匀沉降。
5、使用寿命长，地埋使用可达50年以上。
6、产品重量轻，施工方便，可降低施工费用，缩短施工周期。
三、Hdpe双壁波纹管优势
1、抗外压强度高，耐冲击，具有环柔性，内壁光滑摩阻小，同等内径的管材可通过较大的流量。承插接口，柔性连接，连接便利，可靠性高，不易泄漏。
2、重量轻、施工快捷，降低费用。
3、埋地使用寿命达五十年以上。
4、聚乙烯属于碳氢聚合物，分子无极性，耐酸碱腐蚀。
5、不腐蚀，不结垢，可回收再利用。
6、适用温度范围宽，-60℃的环境中管道不破裂，输送介质的限高温度为60℃。
7、综合工程造价与混凝土基本相当，运营成本低。
8、土质良好的情况下无须基础。
四、Hdpe双壁波纹管贮存方法
1、HDPE双壁波纹管应贮存于常温干燥库中。
2、直管应平放，堆码高度不得超过2m。
3、脱件和成盘的多孔管可以平放，但应避免重压或挤压堆放。
4、HDPE双壁波纹管不允许与有毒有害物质混放，应远离热源，在存放处应设置醒目的禁火标志。
5、存放期自生产之日起，一般不得超过2年。
五、Hdpe双壁波纹管管道修补要点
1、管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。
2、HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。
4、管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
5、修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。
6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
7、对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土。对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。
8、在管道修补完成后，对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。
9、对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意。对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。
10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，取得管理单位同意后方可实施。
11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。
HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了推广和应用。
二、Hdpe双壁波纹管特点
1、抗压能力强。
2、内壁光滑，过流量大。
3、产品连接方便，接口密封好，耐腐蚀，零渗漏，不结垢，避免二次污染，是理想的“绿色管材”。
4、产品具有良好的挠曲性能，可适应土壤的不均匀沉降。
5、使用寿命长，地埋使用可达50年以上。
6、产品重量轻，施工方便，可降低施工费用，缩短施工周期。
三、Hdpe双壁波纹管优势
1、抗外压强度高，耐冲击，具有环柔性，内壁光滑摩阻小，同等内径的管材可通过较大的流量。承插接口，柔性连接，连接便利，可靠性高，不易泄漏。
2、重量轻、施工快捷，降低费用。
3、埋地使用寿命达五十年以上。
4、聚乙烯属于碳氢聚合物，分子无极性，耐酸碱腐蚀。
5、不腐蚀，不结垢，可回收再利用。
6、适用温度范围宽，-60℃的环境中管道不破裂，输送介质的限高温度为60℃。
7、综合工程造价与混凝土基本相当，运营成本低。
8、土质良好的情况下无须基础。
四、Hdpe双壁波纹管贮存方法
1、HDPE双壁波纹管应贮存于常温干燥库中。
2、直管应平放，堆码高度不得超过2m。
3、脱件和成盘的多孔管可以平放，但应避免重压或挤压堆放。
4、HDPE双壁波纹管不允许与有毒有害物质混放，应远离热源，在存放处应设置醒目的禁火标志。
5、存放期自生产之日起，一般不得超过2年。
五、Hdpe双壁波纹管管道修补要点
1、管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。
2、HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。
4、管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
5、修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。
6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
7、对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土。对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。
8、在管道修补完成后，对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。
9、对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意。对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。
10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，取得管理单位同意后方可实施。
11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。
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